COSMOS/DesignSTAR 2006 -- Lista de mejoras y nuevas capacidades

La nueva versión de COSMOS/DesignSTAR 2006 incorpora numerosos avances en respuesta a las necesidades y peticiones de clientes y usuarios. A continuación resaltamos las nuevas funcionalidades, mejoras y cambios más importantes:

Contenido:

q Nuevo Interface de Usuario:
Lo primero que llama la atención al entrar en COSMOS/DesignSTAR™ 2006 es el nuevo interface de usuario basado en la utilización masiva del PropertyManager en lugar de las clásicas ventanas de diálogo. El nuevo interface se usa en todos los aspectos del programa, desde la creación o modificación de la geometría hasta la definición del análisis y visualización de resultados.

q El PropertyManager:
El COSMOS PropertyManager tiene las siguientes características:

q Uso del Botón Derecho del Ratón:
Si se hace click en el COSMOS AnalysisManager sobre la carpeta Load/Restraint y seguidamente se hace click en la pantalla gráfica con el botón derecho del ratón (BDR) aparece un menú con opciones para definir nuevas cargas y restricciones. Si se hace click con el BDR sobre cualquier definición de Carga o Restricción el menú nos ofrece la posibilidad de ocultar/mostrar, suprimir, editar, borrar, ver detalles y copiar. La misma función está disponible para las definiciones de resultados.

q Mejoras en las Barras de Herramientas:
Se han añadido nuevos iconos en las barras de herramientas. Ahora se pueden usar los iconos de las barras de herramientas para prácticamente todas las operaciones de trabajo con COSMOS/DesignSTAR 2006. La cantidad de colores usados en la definición de los iconos de las barras de herramientas se ha elevado a 256 en vez de 16. Los iconos del árbol de análisis (el llamado COSMOS AnalysisManager Tree) también se han mejorado:

q Nuevas Herramientas de Creación de Geometría:
Se han mejorado y añadido nuevas herramientas de creación de geometría, incluyendo:

Escenarios de Diseño:
Esta herramienta es fundamental para el uso eficiente de COSMOS/DesignSTAR 2006: permite definir hasta 100 escenarios de diseño diferentes basados en parámetros geométricos y de análisis definidos por el usuario relacionados con valores de cargas, restricciones térmicas o estructurales, propiedades del material, mallado y cotas del modelo correspondiente a la geometría creada dentro de COSMOS/DesignSTAR. Se podrán evaluar los resultados del análisis en hasta 25 puntos del modelo (vértices de la geometría) de cálculos estáticos lineales (tensiones vonMises, desplazamientos, etc..), frecuencias naturales, carga crítica de pandeo y transmisión de calor (temperaturas, gradientes y flujos de calor) y posteriormente generar gráficos de los resultados mediante diagramas X-Y.

q Librería de Análisis:
COSMOS/DesignSTAR™ 2006 permite a los usuarios avanzados de la empresa crear plantillas con las especificaciones de análisis más comúnmente utilizadas tales como cargas, restricciones y condiciones de contacto. Los usuarios noveles o no experimentados pueden simplemente Arrastrar-y-Soltar la plantilla sobre un nuevo modelo y crear automáticamente cargas y condiciones de contorno similares.

q Asistente de Análisis:
COSMOS/DesignSTAR™ 2006 incluye un asistente de análisis que sirve de guía paso-a-paso tanto para el diseñador como el usuario inexperto. Responde a preguntas comunes tales como qué tipo de estudio crear, qué hacer si falla el mallado o cómo interpretar los resultados.

q "Quick Tips":
Los QuickTips son una serie de mensajes emergentes (ventanas "pop-up") que aparecen cuando el usuario está definiendo un estudio. Estos mensajes guían al usuario para completar los pasos básicos requeridos para completar un estudio, ejecutarlo y revisar los resultados. Los mensajes se basan en el estudio que está activo. Muchos de los mensajes contienen hiperenlaces: simplemente haz click en el enlace para ver la información solicitada. En la mayor parte de los casos al hacer click en el mensaje parpadean uno o más iconos de la barra de herramientas correspondiente indicando qué icono debes pulsar para realizar la tarea solicitada. Para activar los QuickTips ir a HELP > QuickTips.

q Buscando Información en el "COSMOS Knowledge Base":
El usuario puede buscar información a través de Internet en cientos de artículos del COSMOS Knowledge Base sin abandonar el interface de COSMOS/DesignSTAR. También se pueden hacer búsquedas de materiales en MatWeb y acceder a otros recursos "on-line" muy útiles tales como buscar las comunidades de usuarios más cercanas, descargas de software, conectar con la WEB de COSMOS o solicitar una nueva licencia. La orden "Research" se encuentra al fondo del menú Analysis.

q Funcionalidad "What's Wrong?":
Esta funcionalidad le permite ver los mensajes de error identificando los problemas que existen en el modelo y la forma de corregirlos. Un símbolo de error aparece en la parte del modelo que está mal.

q Capacidad de Ordenar el Arbol de Análisis:
Esta funcionalidad le permite al usuario reordenar la posición de las definiciones de cargas y restricciones así como los resultados dentro del árbol de análisis de COSMOS.

q Progreso de la Convergencia de la Solución con el Solver FFEPlus:
Cuando se usa el solver iterativo FFEPlus para resolver un estudio se puede visualizar y monitorizar la convergencia del cálculo mientras se ejecuta la solución del análisis.

q Nuevas Opciones de la orden "Options":
Se añaden las siguientes opciones nuevas a la orden "Options":


Numerosas opciones nuevas para definir el directorio donde guardar resultados, crear informes, etc.	Personalización de los tipos de resultados a crear automáticamente tras realizar el cálculo	Ejemplo de resultado personalizado

q Análisis de Fatiga:
En la vida real muchos diseños fallan debido a la fatiga. El módulo de Fatiga le ayuda al usuario a predecir los fallos por fatiga. Un análisis de Fatiga se basa en los resultados de tensiones de uno o más análisis estáticos. Se pueden definir sucesos de fatiga de amplitud constante o variable. El programa usa el método de Rainflow para el conteo de ciclos de tensión en registros de carga de amplitud variable. Incluye la corrección de la tensión alterna con componentes de la tensión no nula mediante los métodos de Goodman, Gerber y Soderberg.


Distribución del Factor de Seguridad a Fatiga en un conjunto de engranajes	Distribución del Daño a Fatiga en un eje de rotación	Distribución de la Matriz de Rainflow en el punto de mayor daño a Fatiga

q Análisis de Choque:
Permite simular el choque de un objeto o ensamblaje contra un suelo rígido o flexible al caer libremente desde una cierta altura. Los análisis de choque se resuelven en el dominio de tiempo por integración directa utilizando métodos explícitos de análisis dinámico no lineal mediante formulación de grandes desplazamientos y contacto entre componentes del ensamblaje.


Choque de un celular contra el suelo considerando el contacto entre componentes	Distribución de tensiones von Mises en un celular chocando contra un suelo rígido	El mismo celular chocando contra un suelo flexible (madera)	Tensiones vonMises del choque contra el suelo de un avión de juguete

q COSMOS/Motion -- Análisis de Mecanismos:
Nuevo módulo de análisis de mecanismos para COSMOS/DesignSTAR 2006 que permite simular el comportamiento cinemático y dinámico de un mecanismo. COSMOS/Motion graba automáticamente a lo largo de toda la simulación tanto los resultados de fuerzas y momentos en las uniones como las fuerzas de inercia en componentes para utilizar directamente como cargas en el modelo de elementos finitos a resolver con COSMOS/DesignSTAR.


Uso de muelles no lineales en la suspensión de un vehículo para obtener resultados más reales	Ligadura tipo engranaje impuesta en el CAD automáticamente convertida a COSMOS/Motion	Eliminación automática de redundancias y uso de juntas flexibles para obtener iguales reacciones

q Opción de Grandes Desplazamientos:
En versiones previas se podía activar la opción de Grandes Desplazamientos únicamente en problemas de contacto. En COSMOS/DesignSTAR 2006 se puede activar la opción de grandes desplazamientos con cualquier análisis estático lineal. De cualquier forma los problemas con grandes desplazamientos deben resolverse de forma más apropiada con el módulo de análisis no lineal, todo depende de la severidad de la no linealidad geométrica.

q Contacto con Muro "Virtual":
En COSMOS/DesignSTAR 2006 se puede considerar el contacto de una pieza con un muro virtual definido por un plano. El muro virtual puede ser rígido o flexible y admite especificar un coeficiente de fricción. Es muy útil para modelizar muros o superficies planas sin tener que modelizar o mallar el muro.

q Método-H Adaptativo:

El Método-H de análisis adaptativo es una nueva opción de análisis de COSMOS/DesignSTAR 2006 que permite mejorar la precisión del análisis estático lineal de piezas refinando la malla de forma automática y progresiva en regiones de elevada concentración de tensiones hasta alcanzar un determinado nivel de precisión. El objetivo del Método-H es utilizar un tamaño de elemento más pequeño en regiones con elevado nivel de error. Tras ejecutar el cálculo y estimar el nivel de error, el programa automáticamente refina la malla donde necesita mejorar los resultados. El Método-H refina la malla y no cambia el orden del elemento. En esta versión el Método-H sólo trabaja con piezas. Tras ejecutar el análisis estático lineal usando el Método-H se pueden generar gráficos de convergencia donde se muestra la precisión de la solución, la evolución de las tensiones vonMises, los desplazamientos resultantes, la energía total de deformación y el nº de nodos.

Alternativamente COSMOS/DesignSTAR 2006 ofrece el Método-P para Piezas y Ensamblajes que permite mejorar la precisión del análisis incrementando el orden polinomial de los elementos en vez de refinar la malla, por tanto en el Método-P el aspecto de la malla aparentemente no cambia, pero internamente el programa cambia el orden polinomial usado para aproximar el campo de desplazamientos. El uso de un mismo orden polinomial para todo el modelo no es eficiente, así que el programa incrementa el orden del polinomio sólo donde se necesita, por eso a este método se le llama el Método-P adaptativo selectivo, Esta opción trabaja sólo con elementos sólidos, no soporta elementos Shell.

q Opciones para el Promediado de Tensiones:
En versiones anteriores las tensiones en nodos se promediaban entre piezas como la media de las tensiones de los elementos que compartían el mismo nodo. El método es correcto en piezas con el mismo material, pero en el caso de materiales con propiedades muy diferentes el promediado de tensiones puede dar lugar a una presentación incorrecta de las tensiones. En COSMOS/DesignSTAR 2006 se ha añadido una opción para activar o desactivar el promediado de tensiones en las zonas comunes entre piezas.

q Eliminación de la Limitación en el Nº de Incrementos de Tiempo en Cálculos Transitorios:
En COSMOS/DesignSTAR 2006 se ha eliminado la limitación de un máximo de 10.000 incrementos de tiempo en problemas de transmisión de calor en régimen transitorio.

q Contacto Superficie-a-Superficie:
En COSMOS/DesignSTAR 2006 ahora se pueden definir contactos térmicos superficie-a-superficie para modelizar resistencias térmicas de contacto.

q Radiación Superficie-a-Superficie:
COSMOS/DesignSTAR 2006 obtiene automáticamente los factores de vista necesarios para calcular el intercambio de calor entre superficies radiantes, pudiendo considerar además radiación al ambiente (sistema abierto). El programa calcula los factores de vista de radiación y considera automáticamente el "bloqueo" entre todas las superficies participantes en la radiación:

q Condiciones Térmicas Iniciales:
Ahora se puede usar como condiciones iniciales para un análisis transitorio los resultados de temperaturas de un análisis térmico en régimen permanente.

q Condiciones de Contorno Variables con la Temperatura:
Para problemas de transmisión de calor en régimen transitorio las condiciones de contorno como el coeficiente de convección, flujo de calor, potencia calorífica, y emisividad son función de la temperatura.

q Variación Automática de Cargas y Restricciones:
No es necesario definir una curva de tiempo, el programa automáticamente asigna a cualquier carga o restricción una variación pseudo-tiempo.

q Mejora del Algoritmo de Contacto:
El nuevo algoritmo de contacto se ha mejorado mucho. Los problemas de contacto que en versiones anteriores eran divergentes ahora la solución convergente rápidamente.

q Nuevo Modelo de Material Nitinol para Análisis No Lineal:
COSMOS/NonLinear soporta el nuevo modelo de material no lineal Nitinol, una aleación con memoria de forma que presenta efectos superelásticos, es decir, es un material que sufre grandes deformaciones con ciclos de carga y descarga sin presentar deformaciones permanentes.

q Creación de Librerías de Materiales:
El nuevo "Material Editor" de COSMOS/DesignSTAR 2006 permite crear nuevos materiales o editar los existentes. La nueva librería de materiales se ha mejorado mucho añadiendo numerosas entradas nuevas, propiedades función de la temperatura, curvas S-N de Fatiga, etc..

q Definición de las Propiedades de Material de Mooney-Rivlin y Odgen a partir de Datos de Ensayos:
En vez de definir mediante constantes los modelos de material hiperelástico no lineal de Mooney-Rivlin y Odgen, ahora se pueden meter en el programa los datos del ensayo y COSMOS/DesignSTAR automáticamente calcula las constantes de material.

Nueva Opción "Hinge":
Especifica directamente que una cara cilíndrica sólo puede rotar alrededor de su eje, el radio y longitud de la cara cilíndrica no sufren deformaciones. Esta condición es similar a seleccionar "On Cylindrical Face" anulando el desplazamiento radial y axial.

Presión Variable No Uniforme:
La nueva versión de DesignSTAR 2006 permite especificar presión no uniforme (variable) introduciendo los coeficientes de un polinomio de segundo orden referidos a un sistema de coordenadas locales.

Cargas en Rodamientos:
La cargas de presión no uniformes del tipo presión en rodamientos se presentan en el contacto entre caras cilíndricas. En muchos casos las caras cilíndricas tienen el mismo radio. Las cargas en rodamientos generan una presión no uniforme en la zona de contacto. El programa asume una variación senoidal en la mitad del espacio, tal como muestra la figura. En el caso de aplicar una carga de rodamiento en múltiples caras, el programa divide la carga entre las superficies seleccionadas en base a sus áreas y la posición de la mitad del espacio.

Pasadores:
COSMOS/DesignSTAR™ 2006 permite simular el comportamiento de un pasador entre componentes de un ensamblaje sin tener que incluir el pasador en la simulación, evitando así tener que realizar iteraciones de contacto durante el cálculo. Es tan fácil como seleccionar las dos superficies cilíndricas interiores y definir la rigidez axial y/o rotacional del pasador. Internamente utiliza un elemento viga (BEAM) para definir el pasador y elementos rígidos para conectar todos los nodos de las superficies cilíndricas al elemento BEAM. Los pasadores están disponibles en cálculos estáticos, pandeo y frecuencias naturales.

Tornillos:

COSMOS/DesignSTAR™ 2006 permite simular una unión atornillada entre componentes de un ensamblaje sin tener que incluir el tornillo en la simulación. Permite definir un tornillo entre dos componentes, o entre un componente y el terreno. En caso de definir un tornillo fijado directamente al terreno (simulando un espárrago), el suelo se modeliza como un plano. El tornillo puede ser pasante y con tuerca, o sin tuerca. Para calcular adecuadamente la rigidez del tornillo se deben definir sus propiedades mecánicas (Módulo de Elasticidad y coeficientes de Poisson y de expansión térmica).

El tornillo se puede precargar con cargas axiales o torsionales, y para considerar el rozamiento entre la cabeza y tuerca del tornillo y las piezas a unir hay que indicar el coeficiente de rozamiento. Tras el cálculo COSMOS/DesignSTAR 2006 lista los resultados de esfuerzos cortantes, axiles y de flexión en el tornillo, permitiendo estudiar la fuerza de contacto entre las piezas. Los tornillos están disponibles en cálculos estáticos, pandeo y frecuencias naturales.

Muelles:
COSMOS/DesignSTAR™ 2006 permite conectar una cara de un componente con una cara de otro componente utilizando un muelle con las propiedades de rigidez axial y cortantes definidas por el usuario. Las dos caras del sólido deben ser planas y paralelas entre sí. Además se puede especificar en el muelle una precarga de tracción o compresión. Los muelles están disponibles en cálculos estáticos, pandeo y frecuencias naturales.

Apoyos Elásticos:
COSMOS/DesignSTAR™ 2006 permite prescribir la rigidez de la fundación directamente a las caras del ensamblaje en contacto con el terreno, sin necesidad de mallar el terreno. Las caras del componente no tienen porqué ser planas. La orden utiliza internamente muelles elásticos para simular fundaciones elásticas y amortiguadores. Permite estudiar el efecto de cimentaciones elásticas para amortiguar la respuesta de una máquina herramienta. Los apoyos elásticos están disponibles en cálculos estáticos, pandeo y frecuencias naturales.

Soldaduras Punto-a-Punto:

COSMOS/DesignSTAR™ 2006 permite crear soldaduras por puntos en cálculos estáticos, pandeo y frecuencias naturales. La soldadura por puntos se refiere a la unión por puntos de dos o más chapas metálicas de pequeño espesor sin usar ningún material de aportación. Las soldaduras por puntos se utilizan mucho en la industria de automoción. Las soldaduras por puntos son adecuadas para unir chapas metálicas de hasta 3 mm de espesor. Si el espesor de las chapas a unir no es igual, la relación de espesores no debe exceder de 3. La capacidad de soportar carga de una soldadura por puntos depende del diámetro de la soldadura y del espesor de las chapas.

Las chapas metálicas se unen aplicando localmente calor y presión mediante unos electrodos de cobre. Los electrodos aplican una cantidad de energía adecuada para causar que el material de las chapas a unir se se funda y se mezcle conjuntamente. Tras separa los electrodos, los materiales fundidos se solidifican formando uno unión perfecta tal como muestran las siguientes figuras. Las soldaduras por puntos funcionan bien en aceros con bajo porcentaje de carbono. En aceros aleados con alto porcentaje de carbono las uniones soldadas por puntos tienden a convertirse en frágiles y aparecer grietas fácilmente. Las chapas de aluminio pueden unirse mediante soldaduras por puntos debido a su bajo punto de fundición comparado con el cobre. Las uniones soldadas están disponibles en cálculos estáticos, pandeo y frecuencias naturales.

Unión Rígida entre Caras:
COSMOS/DesignSTAR™ 2006 permite definir una unión rígida entre caras de dos componentes distintos.

Unión Articulada entre Puntos mediante una Barra Rígida:
COSMOS/DesignSTAR™ 2006 permite unir dos puntos del modelo mediante una barra rígida con los extremos articulados. La distancia entre los dos puntos permanece constante durante la deformación. Las uniones articuladas mediante barras rígidas están disponibles en cálculos estáticos, pandeo y frecuencias naturales.

q Mallado Incompatible en Ensamblajes:
En versiones previas el programa generaba mallas compatibles (nodos únicos entre piezas para asegurar la continuidad de desplazamientos) en caras comunes en contacto cuando se seleccionaba la opción "Touching Faces= Bonded". Este requisito puede causar fallos de mallado en algunos casos. Con esta nueva funcionalidad, se ordena al programa que malle las piezas una a una de forma independiente y a continuación que una las piezas en contacto mediante simulación. El uso de esta funcionalidad puede ayudar a mallar ensamblajes cuyo mallado falla usando la opción de mallado compatible. En general, la opción de malla compatible produce mejores resultados en las caras que se tocan, por tanto es la opción más recomendable.

q Contacto "Superficie-a-Superficie":
En versiones previas el tipo de contacto disponible en cuanto a no penetración entre piezas era nodo-a-nodo y nodo-a-superficie. En problemas estáticos lineales y de transmisión de calor se dispone de la nueva opción de contacto llamada "superficie-a-superficie". El contacto "superficie-a-superficie" es más general que las opciones de contacto "nodo-a-nodo" y "nodo-a-superficie". Requiere mayor tiempo de cálculo y recursos de ordenador, pero en general es más exacto y mejora notablemente la precisión de cálculo en ensamblajes con propiedades de materiales muy diferentes. Se recomienda usar la opción de contacto "superficie-a-superficie" cuando las caras en contacto sufran un deslizamiento relativo importante.

q Encontrar Caras en Contacto:
Esta funcionalidad busca y encuentra caras en contacto entre componentes del ensamblaje y permite al usuario definir directamente la condición de contacto a asignar a todas las caras encontradas. De esta forma el usuario evita la tarea de tener que seleccionar las caras manualmente para definir condiciones de contacto locales.

q Contactos con Elementos SHELL:
En versiones previas el contacto se soportaba sólo con elementos sólidos. En esta versión el contacto funciona también con elementos SHELL así como en modelos mixtos (SHELL + sólidos).

q Mallado de Ensamblajes con "Holguras":
En versiones previas sólo se podía especificar la opción de contacto fijo en caras de componentes que inicialmente se tocaban ("Touching Faces= Bonded"). Esto obligaba a que las dimensiones de las piezas en contacto fueran las mismas para asegurar la continuidad de la malla (por ejemplo, el diámetro del eje igual al diámetro del agujero). Con esta nueva funcionalidad, el usuario puede mallar el ensamblaje tal cual, sin tener que modificar la geometría, con las holguras de fabricación y tolerancias geométricas originales definiendo contacto fijo entre caras que no se tocan eliminado la necesidad de modificar el ensamblaje para el análisis. La malla en las caras donde la opción de contacto fijo se ha especificado ya no es compatible.La unión fija se consigue generando internamente restricciones multi-punto. Esta opción está soportada por todos los análisis.

q Mejora del Algoritmo de Rozamiento:
Ahora se puede definir un mayor coeficiente de rozamiento para estudios estáticos con la opción de contacto sin penetración.

Mallado Mixto (SHELL + Sólido):
COSMOS/DesignSTAR 2006 permite mallar piezas macizas con elementos sólidos (tetraedros) y piezas de pared fina con elementos Shell, todo en el mismo estudio. Hay que seleccionar la opción "Mixed Mesh" durante la creación del estudio para poder mezclar elementos SHELL con elementos tetraédricos en el mismo estudio.

q Mejora del Mallado:
El proceso de mallado se ha mejorado en COSMOS/DesignSTAR 2006 al establecer una conexión más directa con la geometría nativa. Nótese que cuando se exporta el modelo a GEOSTAR ahora la malla y la geometría ya no están asociadas.

q Herramienta para Identificar Nodos sobre la Malla:
Se puede hacer click sobre la malla con la herramienta Probe y el programa lista el nodo más cercano, sus coordenadas y el elemento al que pertenece.

q Mallado Automático cuando se Ejecuta un Análisis:
En versiones previas sólo se podía ejecutar un análisis tras el mallado. Ahora se puede ejecutar un análisis sin que el modelo esté mallado con anterioridad, el programa malla el estudio automáticamente y a continuación ejecuta el análisis.

q Alineación Automática de Caras de Elementos SHELL:
Dentro de las opciones de mallado existe una nueva opción que automáticamente alinea las caras superior e inferior de elementos SHELL adyacentes siempre que sea posible.

q Resultados de Energía de Deformación para elementos SHELL de alto orden:
En versiones anteriores no era posible representar en pantalla mediante mapas en color el resultado de energía de deformación en elementos Shell de alto-orden. En esta versión de DesignSTAR 2006 ya es posible representar en pantalla la energía de deformación en elementos SHELL6 finos y gruesos.

q Rango de Resultados:
Ahora se puede controlar la presentación en pantalla de los valores máximos y mínimos en base al modelo completo o sólo en función de las piezas o componentes mallados con elementos Shell activos en pantalla.

q Representación en Pantalla de los Sistemas de Coordenadas de Referencia Locales:
Cuando se representan en pantalla resultados en coordenadas locales se puede incluir en la imagen el sistema de coordenadas locales de referencia mediante el cuadro de diálogo Axes.

q Valores "Root Mean Square (RMS)" en la orden "List Selected":
La orden List Selected calcula los valores Root Mean Square (RMS) de la lista de resultados, que es una media basada en la raíz cuadrada de la suma de cuadrados, además de los valores mínimos, máximos, suma y media.

q Resultados por Defecto Personalizables:
Ahora se pueden personalizar los resultados que el programa genera de forma automática tras ejecutar un análisis.

q Resultados de "Presión de Contacto":
Ahora se puede representar gráficamente mediante vectores la presión de contacto que se desarrolla entre caras en contacto.

q Mejora de la Animación de Resultados en Estudios No Lineales y Térmicos Transitorios:
Permite especificar el paso de tiempo inicial y final para la animación, y el máximo nº de instantes de tiempo se ha elevado a 100.

q Listado del Factor de Participación de Masa:
Ahora se puede listar el Factor de Participación de Masa en las direcciones X, Y y Z normalizado respecto a la masa total tras ejecutar un análisis de frecuencias. Los factores de participación de masa son valores muy importantes para determinar si el nº de modos calculados es suficiente para resolver un análisis dinámico avanzado con movimientos de la base. El módulo ASTAR de COSMOS requiere extraer al menos el 80% de la masa del sistema en la dirección de la excitación para que los resultados sean razonablemente correctos.

q Múltiples Cortes sobre el Modelo de Resultados:
La capacidad del programa de dar cortes sobre el modelo de resultados se ha mejorado con nuevas opciones para generar múltiples cortes.

q Indicador del Valor del Límite Elástico:
En modelos donde la tensión supere el límite elástico del material aparecerá una flecha en la leyenda de resultados indicando el valor del límite elástico.

q Indicador del Valor "Iso":
En mapas de resultados con "IsoSurfaces" aparece en la leyenda de resultados una flechita indicando el valor "Iso" seleccionado. Además, el programa muestra el porcentaje del volumen de elementos que tienen valores superiores o iguales al valor ISO seleccionado.

q Mejora de los Resultados con Vectores:
Ahora se puede controlar el tamaño, densidad y color de los vectores. Además las tensiones principales mediante vectores indican visualmente cuando la tensión es de tracción o compresión.

q Comparar los Resultados de un Estudio con Datos de Referencia:
Esta orden permite comparar los resultados de la simulación numérica con datos de referencia, que pueden estar basados en medidas de campo, en fuentes externas o en otro estudio de COSMOS/DesignSTAR. Los datos de referencia se representan mediante canales. Un canal se define para una posición, componente de resultado, valor de referencia, o un estudio. Se pueden definir canales manualmente o automáticamente importando un fichero EXCEL o TXT. Una posición se define por un vértice, un punto de referencia o en coordenadas cartesianas. Se pueden comparar datos de referencia con resultados nodales de estudios estáticos lineales, no lineales, térmicos y análisis de choque. Se puede solicitar comparar múltiples estudios con múltiples canales de datos de referencia. COSMOS/DesignSTAR genera una tabla que compara resultados de estudios relevantes con los canales de referencia.

q Nuevos Tutoriales:
Se han añadido nuevas lecciones de análisis estático lineal, frecuencias, pandeo, térmico, no lineal, choque y fatiga para ayudar a entender las nuevas funcionalidades de COSMOS/DesignSTAR 2006 en "Help > Online Tutorial".

q Nuevos Ejemplos de Verificación:
Se han añadido nuevos ejemplos de verificación para análisis estático, frecuencias, pandeo, térmico y no lineal donde la solución de COSMOS/DesignSTAR se puede comparar con la solución teórica de referencia.

q Abrir Ficheros de Ejemplos desde los Tutoriales:
Con la instalación de COSMOS/DesignSTAR se copian los tutoriales completos en el ordenador lo cual permite abrir directamente los ficheros de ejemplo de la lección o ejemplo de verificación haciendo click en el enlace correspondiente.

q Tutoriales con Enlaces en modo Flash:
Muchos iconos utilizados en los tutoriales incluyen hiperenlaces. Cuando se hace click en uno de esos iconos dentro de un tutorial el correspondiente icono en el programa destella varias veces para indicar al usuario su posición en la correspondiente barra de herramientas incluyendo un mensaje en forma de globo con la explicación de su funcionalidad.